
车辆制造

工装夹具

原型制作

机械设备




| 项目 | 数据 |
|---|---|
| 打印前烘干条件 | 100-120℃,6-8 H |
| 喷嘴温度 | 340-370℃ |
| 喷嘴直径 | 0.4 / 0.6 / 0.8 / 1.0 mm |
| 打印平台表面处理 | 3D 打印喷雾 / PVP 固体胶 / 专用胶水 |
| 打印平台温度 | 140-220℃ |
| 腔体温度 | 90-200℃ |
| 冷却风扇 | OFF |
| 打印速度 | 30-60 mm/s |
| 物理性能 | 测试方法 | 数据 |
|---|---|---|
| 密度 | ISO1183 | 1.28g/cm³ |
| 饱和吸水率 | 25℃,55%RH | / |
| 熔融指数 | 340℃,2.16 kg | 65g/10 min |
| 熔融温度 | DSC, 10℃/min | 300℃ |
| 维卡软化温度 | ISO 306, GB/T 1633 | 181℃ |
| 热变形温度 | ISO 75, 0.45MPa | 168℃ |
| 机械性能 | 测试方法 | 数据 |
|---|---|---|
| 拉伸强度 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 75 MPa |
| 拉伸强度 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 杨氏模量 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 4500 MPa |
| 杨氏模量 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 断裂伸长率 XY | ISO 527, GB/T 1040 | 7.8% |
| 断裂伸长率 Z | ISO 527, GB/T 1040 | / |
| 弯曲强度 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 160 MPa |
| 弯曲强度 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 弯曲模量 XY | ISO 178, GB/T 9341 | 4000 MPa |
| 弯曲模量 Z | ISO 178, GB/T 9341 | / |
| 冲击强度 XY | ISO 179, GB/T 1043 | 73 kJ/m² |
| 冲击强度 Z | ISO 179, GB/T 1043 | / |
PEI 9085材料打印需要高温和专用设备。推荐喷嘴温度400-450°C,打印平台温度110-220°C,腔体温度40-60/90-200°C。打印前需在100-120℃鼓风干燥箱中烘干6-8小时。冷却风扇0-100%。必须使用专用高温3D打印机,如CreatBot PEEK-250/PEEK-300等高温系列打印机。
PEI 9085具有更高的冲击强度(65 kJ/m² vs PEEK的较低值),同时保持了良好的机械性能。PEI 9085的打印温度范围与PEEK相似,但具有更好的加工性能和更低的成本。
PEI 9085材料具有较强的吸湿性,水分在高温打印过程中会汽化,导致打印件内部产生气泡、表面出现银丝,严重影响机械性能和外观质量。在100-120℃鼓风干燥箱中烘干6-8小时可以有效去除材料中的水分。
PEI 9085凭借其优异的综合性能,在多个高端领域有广泛应用。典型应用包括:① 航空航天——发动机周边零件、结构支架、隔热罩等;② 医疗器械——人工骨、手术器械、植入物等;③ 汽车制造——发动机零件、轴承、密封件等;④ 电子电气——芯片载体、连接器等,具有优异的电气绝缘性能;⑤ 精密机械——高刚性结构件、工装夹具等。
PEI 9085材料吸湿性较强,正确储存对保证打印质量至关重要。储存方式:① 未开封的耗材存放在阴凉干燥处(温度15-25°C,湿度<30%),避免阳光直射;② 已开封的耗材建议使用密封袋配合干燥剂密封保存;③ 短期不使用(超过24小时)时建议将耗材从打印机上取下密封存放。
PEI 9085材料的首层附着力是打印成功的关键,建议采取以下措施:① 打印平台加热至110-220°C,保持温度稳定;② 使用3D打印喷雾、PVP固体胶或专用胶水处理平台表面;③ 首层打印速度降至15-20mm/s,喷嘴高度略低于常规设置;④ 首层线宽设置为喷嘴直径的120-150%,增加接触面积;⑤ 使用brim(裙边)宽度8-12mm。