D1000 Pro HS
1立方米工业级大型3D打印机。
D1000 Pro HS 是D1000型号的升级版本，是基于Klipper深度开发的新型高速打印版本。它采用了全新的热端，流量高达创纪录的90 mm³/s。稳定打印速度可达300mm/s，是D1000型号速度的5倍。
凭借超过1050*1050*1050mm的构建体积，它是内部创建大型全尺寸零件、原型、工具、模具和夹具的完美设备。几天内您就可以获得功能齐全的高质量原型。CreatBot的PLA、ABS、ASA、PA-CF等大卷线材非常适合您的大型模型，无需频繁更换线材。所有功能均按照最高标准制造。每次打印，每个零件，零误差。
每次打印，每个零件，零误差。
高强度原型，尺寸无忧
CreatBot D1000 Pro HS 的诞生旨在使大型物体和原型的工业3D打印尽可能简单。它嵌入了许多先进技术，用于打印超大、令人印象深刻的模型。如果您正在寻找用于原型和工程级材料的工业大型3D打印机，毫无疑问，它将是您的最佳选择。
如果您厌倦了PLA的脆弱和ABS的变形，试试我们革命性的UltraPA-CF材料。使用大尺寸喷嘴打印大型模型，几天后，您将获得强度高达80MPa、耐150°C高温的超大模型。是您原型验证的最佳选择。
高强度原型，尺寸无忧
CreatBot D1000 Pro HS 的诞生旨在使大型物体和原型的工业3D打印尽可能简单。它嵌入了许多先进技术，用于打印超大、令人印象深刻的模型。如果您正在寻找用于原型和工程级材料的工业大型3D打印机，毫无疑问，它将是您的最佳选择。
设计原型
功能原型
最终使用零件
备件
模具和模型
打印大型或高强度工程材料（如ABS）时，不均匀冷却会导致内部热应力，从而引起翘曲、分层或开裂。
你知道加热腔体会导致打印机内部结构形变吗？
在大尺寸FFF 3D打印中，当腔温升高时，打印机框架和结构部件也会发生热变形——金属膨胀、轴错位和机械部件位移。这些微变形逐层累积，最终导致：
- 1）层错位和表面粗糙度
- 2）尺寸精度损失
- 3）大型零件的结构缺陷
这就是为什么腔温作为可选附加功能，或者制造商声称可以稍后加装，表明他们缺乏基本理解。他们没有对机器变形的补偿措施——有些甚至没有意识到这个问题。他们只是为了满足客户需求而添加这个功能，而没有考虑打印质量。
我们在FFF工业打印机的腔温研究方面拥有8年以上的经验。
我们的解决方案：智能腔加热算法 + Z轴魔盒技术 通过这两项专利技术的协同作用：
- 1）智能腔加热算法预测并抵消腔温变化引起的不规则变形
- 2）Z轴魔盒技术通过实时补偿框架和构建平台的热膨胀，完美保持表面光洁度
- 3）最终结果？即使机器已经发生轻微变形，也能打印出完美的零件！
- 4）3D打印机的坚固结构（重量很重要）显著减少变形——机器越重，变形越小！
我们在FFF工业打印机的腔温研究方面拥有8年以上的经验。
我们的解决方案：智能腔加热算法 + Z轴魔盒技术 通过这两项专利技术的协同作用：
- 1）智能腔加热算法预测并抵消腔温变化引起的不规则变形
- 2）Z轴魔盒技术通过实时补偿框架和构建平台的热膨胀，完美保持表面光洁度
- 3）最终结果？即使机器已经发生轻微变形，也能打印出完美的零件！
- 4）3D打印机的坚固结构（重量很重要）显著减少变形——机器越重，变形越小！
磁吸平台
消除手动调平，实现真正的平台”绝对水平“ 独立四电机驱动允许对平台每个角落的高度进行单独补偿。系统自动检测并微调每个角落的垂直高度，确保打印平台与横梁之间的极端平行度，彻底解决大型打印件首层黏附难题。
远程控制系统
CREATBOT D1000 Pro HS
- 1050*1050*1050mm
- 高分辨率与速度
- 摄像头控制技术
- 7×24小时可靠运行
- 全封闭设计
卓越的稳定性
精密加工的刚制一体结构确保卓越的机器稳定性，最大限度地减少振动，并在高速、长时间打印过程中保持一致的打印质量。这种坚固的设计保证了工业规模生产的可靠性能。
CreatBot 大型 3D 打印机可以打印哪些材料
技术规格
| 打印 | |
| 打印技术 | FDM/FFF |
| 构建体积 | 单挤出： 1050 x 1050 x 1050mm 双挤出： 995 x 1050 x 1050mm |
| 喷嘴数量 | 双 |
| 自动升降挤出机 | 是 |
| 层分辨率 | 0.05 mm |
| 耗材直径 | 1.75 mm |
| 耗材兼容性 | PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, Etc,PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF |
| 喷嘴直径 | 0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm) |
| 温度 | |
| 喷嘴温度 | 420 ℃ |
| 热床床温 | 120 ℃ |
| 腔体温度 | 80 ℃ |
| 耗材干燥仓温度 | 0 ℃/70 ℃ |
| 速度 | |
| 最大打印速度 | 300 mm/s |
| 流速 | 90 mm³/s |
| 电气 | |
| 电源要求 | 220~240 V, 50~60 Hz |
| 显示屏 | 10英寸全彩色触摸屏独立操作系统（多语言） |
| 额定功率 | 打印机: 6000W, 腔室: 6000W |
| 文件传输 | USB/U disk / WiFi / LAN |
| 软件 | |
| 软件 | CreatWare, Orca Slicer, Cura, Simplify3D,Prusa, etc |
| 支持的文件类型 | Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP |
| 操作系统 | Windows ALL / Mac OS |
| 特殊功能 | |
| 空气过滤系统 | HEPA+Carbon |
| 耗材检测 | 暂停打印 |
| 固件 | Klipper - 高速 |
| 摄像头控制 | 摄像头远程监控 |
| 双喷嘴自动恢复打印 | 是 |
| 平台调平技术 | 涡流调平 |
| XY偏移技术 | 高清摄像头AI对齐技术 |
| Z偏移技术 | 双光电传感器 |
| 双喷头堵头技术 | 是 |
| 开门检测 | 安全门锁 |
| 腔室保温 | 内部保温棉 |
| 外部空气冷却 | 是 |
| 机械 | |
| 打印平台 | 航空铝板 |
| 平台调平 | 自动 |
| 挤出机 | 智能双挤出机 |
| 自动升降挤出机 | 是 |
| X/Y定位精度 | 0.00375 mm |
| Z定位精度 | 0.00156 mm |
| Z轴结构 | 独立四Z轴 |
| 尺寸和重量 | |
| 产品尺寸和重量 | 1870 x 1430 x 1940mm 675kg |
| 包装尺寸和重量 | 2010 x 1560 x 2180mm 892kg |
D1000 Pro HS 大型3D打印机
成型尺寸达到1000×1000×1000mm，可一体打印汽车外壳、航空结构件、建筑模型、大型模具等超大尺寸零件，无需拆分或胶合，减少装配时间并提高零件整体性。
可以。喷头最高420°C，腔室可达70°C，热床最高160°C，完全兼容PA、PC、ABS-CF等高性能工程材料，满足工业级功能性零件的制造需求。
不会。最高300mm/s的打印速度配合涡流调平0.001mm超高精度，以及四独立Z轴实时补偿，确保高速下依然保持优异的层厚一致性和尺寸精度。
自动升降双喷头配合机械快门，可实现可溶性支撑、多材料复合和双色标识打印，大幅减少后处理工序，特别适合内部腔体、悬空结构和多材料功能件的制造。
非常适合整车原型、保险杠、内饰件、工装夹具及功能测试件等大型零件的制造，帮助企业加速研发周期并显著降低模具开发成本。
可制造大型非金属结构件、舱内组件、快速原型、轻量化零件和风洞模型等，满足航空航天对大型复杂零件小批量、快速响应的制造需求。
完全稳定可靠。配备断电续打、断料检测、双喷头备份模式和外置空气冷却系统，支持7×24小时不间断运行，配合远程监控功能，无需专人全程值守。
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