D600 SE

全球爆款企业级大尺寸3D打印机

CreatBot D600 SE 的创立初衷是让工业级大尺寸物体和原型3D打印变得尽可能简单。它集成了许多先进技术,可实现超大尺寸、令人印象深刻的打印效果

如果您正在寻找用于原型和工程级材料的工业级大型3D打印机,它无疑是您的较佳选择。

首层决定打印品质
配备自动网格调平系统,我们的大尺寸3D打印机确保整个宽广平台上实现超平滑均匀的首层,以获得完美打印效果。
Z轴 双光电传感器
全自动多点定位
0.005mm精度
平台涡流调平 0.001mm 精度
革新大型打印平台校准方式
涡流调平系统解决了大型构建平台校准的关键挑战。利用高频电磁传感技术,实现了0.001mm的超高探测精度——与传统方法相比,精度提高了99%。这确保了完美的首层层附着力,即使是超大模型也能保证打印成功。
采用非接触式、零磨损传感器设计,系统不间断地进行连续扫描,仅需60秒即可完成床校准——将调平时间减少了80%,显著提高了打印效率。
自动升降双挤出机 | 420℃
流量:90 mm³/s
加热至400°C:2分钟
温控精度:±0.15°C
D600 SE 采用新一代智能自动升降双挤出机套件,热端温度可达 420°C。热端可快速更换不同尺寸的喷嘴。
配备升级的双喷嘴快门技术,使用不同支撑材料实现完美打印。结合拓扑优化的轻量化设计,打印头可实现更高的打印速度和更好的运动灵活性。
D600 SE 机头
双喷头堵头升降技术
耗材用尽时自动切换备用喷头。
左喷嘴
右喷嘴
主动加热腔 | 60℃
设计双层保温棉层,使腔体温度可升至80°C。这对于防止大型工程材料的收缩和变形至关重要。
减少热应力与翘曲
改善层间粘合
减少湿度影响
优化工艺一致性

打印大型或高强度工程材料(如ABS)时,不均匀冷却会导致内部热应力,从而引起翘曲、分层或开裂。

你知道加热腔体会导致打印机内部结构形变吗?

在大尺寸FFF 3D打印中,当腔温升高时,打印机框架和结构部件也会发生热变形——金属膨胀、轴错位和机械部件位移。这些微变形逐层累积,最终导致:

  • 1)层错位和表面粗糙度
  • 2)尺寸精度损失
  • 3)大型零件的结构缺陷

这就是为什么腔温作为可选附加功能,或者制造商声称可以稍后加装,表明他们缺乏基本理解。他们没有对机器变形的补偿措施——有些甚至没有意识到这个问题。他们只是为了满足客户需求而添加这个功能,而没有考虑打印质量。

我们在FFF工业打印机的腔温研究方面拥有8年以上的经验。

我们的解决方案:智能腔加热算法 + Z轴魔盒技术 通过这两项专利技术的协同作用:

  • 1)智能腔加热算法预测并抵消腔温变化引起的不规则变形
  • 2)Z轴魔盒技术通过实时补偿框架和构建平台的热膨胀,完美保持表面光洁度
  • 3)最终结果?即使机器已经发生轻微变形,也能打印出完美的零件!
  • 4)3D打印机的坚固结构(重量很重要)显著减少变形——机器越重,变形越小!

我们在FFF工业打印机的腔温研究方面拥有8年以上的经验。

我们的解决方案:智能腔加热算法 + Z轴魔盒技术 通过这两项专利技术的协同作用:

  • 1)智能腔加热算法预测并抵消腔温变化引起的不规则变形
  • 2)Z轴魔盒技术通过实时补偿框架和构建平台的热膨胀,完美保持表面光洁度
  • 3)最终结果?即使机器已经发生轻微变形,也能打印出完美的零件!
  • 4)3D打印机的坚固结构(重量很重要)显著减少变形——机器越重,变形越小!
断电恢复 + 耗材检测 + 备份模式
断电时,打印机自动记忆当前位置并保存打印数据。重启后,从断电点继续打印,无需重新开始整个打印过程,节省宝贵的时间和材料。
当耗材耗尽时,打印机暂停并提醒您,允许您更换耗材卷并继续打印而不丢失进度,从而防止打印失败。
现在新增备份模式:如果主喷嘴(1号)的耗材耗尽,打印机自动切换到副喷嘴(2号)继续打印,确保即使在更换耗材时也能不间断生产。

磁吸平台

独家研发磁吸平台,超大尺寸,平台可轻易取出,耐100°C以上的高温,长时间使用不消磁,弯折上万次无形变。
对于超大尺寸模型,能够在瞬间完成模型脱落,并且模型底部平整,非常方便。
D600 SE 电机
直线导轨和伺服电机
当长度达到 1000mm 以上时,小型导轨会产生较大挠度。D600 SE 采用重型直线导轨和伺服电机,即使在高速下也能确保平稳精确的运动,不会损害大型打印所需的精度和可靠性。
真正的外部空气冷却
工业级冷却泵
机头热防护
真正的模型空气冷却
超低分贝运行、全天候(24/7)不间断工作。它在提供恒定强大气压的同时,保持了极低的运行噪音,为研发和办公环境提供静谧体验。
D600 SE 风冷
耗材干燥仓
该3D打印机配备一体式耗材干燥仓,可提供0-70°C的精准温控环境,有效防止尼龙,PC,尼龙碳纤,PET碳纤等易吸湿材料在打印过程中受潮,从源头避免气泡、拉丝等常见缺陷,确保打印持续稳定、成品质量一致。
独立四轴Z向系统
全自动四点调平
超强承重与结构稳定性
消除“对角线偏差”与扭曲
极致的层厚一致性

消除手动调平,实现真正的平台”绝对水平“ 独立四电机驱动允许对平台每个角落的高度进行单独补偿。系统自动检测并微调每个角落的垂直高度,确保打印平台与横梁之间的极端平行度,彻底解决大型打印件首层黏附难题。

D600 SE 电机
超强空气过滤系统 / 99.995%吸附率
我们先进的空气净化系统采用双过滤器设计:初始HEPA过滤器捕获细颗粒,然后活性炭过滤器吸附挥发性有机化合物(VOC)和异味。确保清洁安全的打印环境,保护操作员和打印件免受有害排放的影响。

技术规格

打印参数
打印技术FDM
打印体积单喷头打印:600 x 600 x 600mm
双喷头打印:545 x 600 x 600mm
喷嘴数量Double
自动升降挤出机
最小层厚0.05mm
耗材直径1.75mm
耗材兼容性:PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-CF, etc, PA-GF, PA-CF, PA-ABS, PC-ABS, PP-GF, PP-CF
喷嘴直径0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm)
温度参数
喷嘴最高温度420°C
打印平台最高温度100°C
打印舱最高温度60°C
耗材干燥温度0-70°C (Timed)
速度参数
最大打印速度300mm/s
流速90 mm³/s
电气规格
电源要求240V, 50-60Hz
额定功率4900W
屏幕7英寸触摸屏
连接方式USB/U disk/WiFi/LAN
软件参数
软件包CreatWare, OrcaSlicer, Cura,Slice 3r
支持的文件类型 Gcode, STL, 3MF, OBJ, AMF, STP, STEP
操作系统Windows ALL / Mac OS
特殊功能
空气过滤系统HEPA+Carbon
耗材检测暂停打印
固件Klipper - 高速
双喷嘴自动恢复打印
平台调平技术涡流调平
Z偏移技术双光电传感器
双喷头堵头技术
腔室保温内部保温棉
外部空气冷却
机械
打印平台航空铝板
平台调平自动
挤出机智能双挤出机
自动升降挤出机
X/Y定位精度0.0127 mm
Z定位精度0.005 mm
Z轴结构独立四Z轴
尺寸与重量
产品尺寸与重量1040 x 920 x 1300mm 190kg
包装尺寸与重量1140 x 980 x 1390mm 245kg

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